一日之计在于晨，一日之印在
发布时间:08-10 | 作者:佚名 | 来源:不详| 290:次围观
天津印刷厂小编今日份分享：
一、旗帜印刷及其制作工艺的发展
古今中外，旗帜在人们心中都占有重要地位，各时期旗帜制作技术非常精湛，作了以下梳理介绍旗帜印制和工艺：
1、旗帜鼻祖史。 1949年10月1日天安门广场升起的第一面国旗，是用红绸缎材质的布缝上黄五角形的星星制成的。 因此，在那段期间内制作旗帜仅限于缝合、连接、挖掘、刺绣等技术，但是速度慢，产量少。 20世纪50年代初，分行业人口时，制旗属于工业。 国家指定几家印染企业生产国旗。 对少量标志旗也采用丝网印刷技术，但技术比较落后。 六十七年代，人造纤维等织物开始用于旗业，但技术还很原始，制作国旗和党旗先用拔染技术拔出五角大楼和党徽，用碱性染料染成黄色，因此色牢度差。 1990年颁布国旗法，各省、市、自治区人民政府指定生产企业，制定国旗及其颜色的国家标准。 随着市场经济的发展，旗帜的种类不断增加，为制旗业带来了发展机会。 目前，各大中城市的制旗业还在深入发展，从规模和产品质量方面可以满足市场需求。
2、制旗技术和工艺进化。 沪上具备制旗的天津印刷厂规模都偏较小，其设备不完善，与正规丝网印刷企业相比，差距不大，一般根据变化需要，自己动手、外加工，相对完善的制旗企业不多。 制旗材料是各种纺织品，其性能规格不断变化，制旗技术也在变化。 丝印旗织物，从早期采用的木棉、丝、人造丝织物到目前普遍采用的聚酯织物，其印刷品不同，印刷技术可直接分为印花和脱染。 例如中国国旗、党旗、团旗、军旗都是红底黄纹章，采用拔染技术。 部分采用涂料直接印刷技术，条件好的企业已采用分散性染料直接印刷技术。 旗的主要特点是图案颜色的正反面一致，具有悬垂性和逸失性，织物不应过厚，涂料直接印刷的颜色不应正反面一致。
二、旗帜的种类。旗的种类相当多，其形状颜色各不相同，其用途具有一定的目的，大致可分为以下几类。
1、政治旗帜：有国旗、党旗、团旗、军旗和世界约200个国家的国旗、国际组织、地区旗，其图形颜色复杂，难以制作。
2、标志性旗帜：单位、团体、学校等标有醒目文字和徽章的旗帜可以显示各自的形象。宣传用旗：为了达到宣传、激励的目的，如广告大型活动专用旗。
3、礼仪的旗帜：国际交流中礼宾用旗帜、运动队赠送团体旗帜和奖励用锦旗等。
4、海上用旗：舰船用信务旗、通信旗、指挥旗等。
三、旗帜的规格和制作方法
1、旗帜规格。 我们日常看到的旗帜，除了特别的要求，都习惯用模型来表示它们的规格。 具体尺寸如下：1#旗288cm 192cm； 2#旗240cm 160cm； 3#旗192cm 128cm； 4#旗144cm 96cm； 5#旗96cm 64cm； 6#旗30cm 20cm； 7#旗21cm 14cm； 8#旗15cm 10cm。
长度高度的比率是3:2。 天安门广场的国旗是500cm 333cm，挂的旗一般不能超过这个规格。 在各种大型活动中入场式的首旗由其规模决定，一般为15m 10m左右，更大的旗只能由裁缝制作。 标志标志、商业标志基本按此标准选定规格。 不行3:2比例的酒吧宣传物属于酒吧幅度或特殊用旗。
2、旗帜的制作技术。 旗的制作工序很复杂，首先图案的徽章和文字要符合旗面的尺寸，所以第一步是放大或缩小图形和文字，将黑白原稿分色或雕刻成丝网版。丝网印刷的制作过程中，涉及压印板的宽度设定、膏的调制、刮板的选定以及后处理的固色、水洗、熨烫等工序。 印刷后需要缝制，既要确保旗帜的规格尺寸，又要注意线的牢固性，防止悬挂过程中风吹坏。 旗杆盖(也称为旗杆)是旗杆外观的标志，没有它就不能称为旗杆，因此其宽度必须与旗杆的尺寸相匹配。
3、旗帜材料。 近年来，制旗织物基本上取代了聚酯纤维系的春亚纺织(薄物)和牛津布(厚物)，使用人造丝纤维织物和丝绸。 因此，使用的印模也发生了变化，其中涂料印模一般都是理解和熟悉的，因此在此简单介绍分散性染料的直接印染和脱染的基本要点。 因为那是今后丝网印刷旗帜的发展方向。 涂料印刷工艺逐渐减少或淘汰。
4、分散性染料的直接印刷工序。 这是涤纶纤维织物的专用染料，色谱完善，色调鲜艳，前几天国内外生产的品种数千，馀地很大。 用分散性染料直接印花是比较普遍的工艺方法。 由名字可知，是将分散性染料调合成所需颜色的印模直接印刷在白色或淡色的聚酯织物上，干燥后，在高温下固着，水洗，用肥皂洗涤，干燥后整理而成的。 流程流程如下所示配色丝网印刷高温固色水洗肥皂清洗干燥整理。 在配色的情况下，分散性染料的使用量根据色相的浓淡而不同，一般为5%以下。 作为载体的浆料占60%-70%，有时适当加入硫酸铵1%和尿素5%，用馀下水合成100%。 色浆应具有良好的流动性和稳定性。 印刷板可适度加温，防止渗透，提高生产效率。
高温固色有三种方法。 一般为高温高压蒸镀，135/20-30分钟。 二是高温常压蒸发，175~185/8—10分钟，另一个是干热烘烤，190—195/2—3分钟。 可以根据各自的条件来决定。 水洗是在常温下洗涤浆料和未固着的染料，肥皂洗涤是用2g/l的碱性焚烧液洗涤，80—85/10~15分钟。
5）丝网印刷的拔染技术。 分散性染料的脱染难度大于其他染料，重要的是高温设备和热能的供应，同时制备色糊的技术要求高，使用助剂必须正确。 拔染采用深色聚酯织物，通过胶中的助剂，在高温条件下将印刷部位的颜色水解成白色。 拔染分白和拔色，香港特区旗拔白，中国国旗拔色。 拔白印刷装置中，载体用浆料应耐各种化学助剂，用量在70%左右，氯化亚锡(拔白剂)为6%-8%，柠檬酸为0.5%-1%，增白剂为1%-2%，尿素为3%-5%，水合成为100%。 脱色印模基本上是用脱色处方加入耐还原剂的分散性染料制作的。 当然，具体操作有很多要求。 高温固色和直接印刷固色的条件基本相似，可以根据地面条件选择最佳条件。
丝网印刷制旗方法多种多样，不受颜色约束，色调丰富，色泽鲜艳，为宣传横幅制作奠定了良好的基础。
四、横幅的兴起